傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過(guò)，傳回信號到貼標機控制系統，在適當位置控制系統控制電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，標簽被覆牢固，一張標簽的貼附動(dòng)作完成;

*操作過(guò)程:放產(chǎn)品(可接流水線(xiàn))->產(chǎn)品輸送(設備自動(dòng)實(shí)現)->貼標(設備自動(dòng)實(shí)現)->收集已貼標產(chǎn)品。

折疊詳細原理
工作過(guò)程的開(kāi)始是箱子在傳送帶上以一個(gè)不變的速度向貼標機進(jìn)給。機械上的固定裝置將箱子之間分開(kāi)一個(gè)固定的距離，并推動(dòng)箱子沿傳送帶的方向前進(jìn)貼標機的機械系統包括一個(gè)驅動(dòng)輪，一個(gè)貼標輪，和一個(gè)卷軸。驅動(dòng)輪間歇性地拖動(dòng)標簽帶運動(dòng)，標簽帶從卷軸中被拉出，同時(shí)經(jīng)過(guò)貼標輪貼標輪會(huì )將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開(kāi)環(huán)的位移控制，用來(lái)保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。

標簽是在貼標輪與箱子移動(dòng)速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個(gè)特定的位置時(shí)，標簽帶驅動(dòng)輪會(huì )加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。

由于標簽帶有可能會(huì )產(chǎn)生滑動(dòng)，所以它上面有登記標志，用來(lái)保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過(guò)一個(gè)傳感器來(lái)讀取，在標簽帶減速階段，驅動(dòng)輪會(huì )從新調整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。

折疊另外一種說(shuō)法
另外一種說(shuō)法是:在瓶子進(jìn)入貼標機后，止瓶星輪待到一定數量的瓶子后打開(kāi)，瓶子由輸送帶帶著(zhù)前進(jìn)，經(jīng)過(guò)進(jìn)瓶螺桿定距后進(jìn)入進(jìn)瓶星輪，然后撥入托瓶臺，這時(shí)壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動(dòng)，壓住瓶子，到達第一標站。

與此同時(shí)，氣缸推動(dòng)標盒前移，取標板與膠輥對滾上膠后，從標盒上取下一張標紙，再由夾標轉鼓的夾子從標板上取下來(lái)，夾標轉鼓夾住標紙轉到瓶子相切時(shí)，就將標紙貼在瓶子上，貼標后托瓶臺在凸輪作用下轉過(guò)一定角度后，托瓶盤(pán)在公轉的同時(shí)，順時(shí)針自轉90度，瓶子在經(jīng)過(guò)裝有毛刷的區域時(shí)，標紙便由毛刷刷服，為使封頂標紙能由毛刷刷服，托盤(pán)瓶在公轉通過(guò)頂標毛刷區域的同時(shí)，多次順時(shí)針和逆時(shí)針自轉，當轉到第二站貼標位置時(shí)，瓶子背面與夾標轉鼓相切，此時(shí)可貼上背標，再經(jīng)過(guò)托瓶盤(pán)的自轉，由毛刷將背標紙刷服。
人性化觸控屏:操作簡(jiǎn)單直觀(guān)、功能齊全，具有豐富的在線(xiàn)幫助功能

特點(diǎn):
·針對扁形、方形等表面不規則及有弧度瓶身而設計以確保貼標精度及效果:雙側鏈條帶校正裝置確保扁瓶、方瓶的對中性;特殊彈性頂壓裝置，確保瓶身的穩定性

·組合貼標機，適用范圍廣:只需簡(jiǎn)單調整即可在雙側面貼、圓周貼間相互轉換

·可選透明標簽專(zhuān)用的檢測電眼提高檢測精度

·貼標參數儲存功能(可預設20組貼標參數，變更瓶子時(shí)無(wú)須重新設定)

·可選配打碼機等配置，同步完成打碼及貼標，并可預警印字設備狀態(tài)

·既可單機使用，亦能夠滿(mǎn)足聯(lián)線(xiàn)使用