生產(chǎn)線(xiàn):
    自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是指由自動(dòng)化機器體系實(shí)現產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續流水線(xiàn)的進(jìn)一步發(fā)展的基礎上形成的。其特點(diǎn)是：加工對象自動(dòng)地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務(wù)僅是調整、監督和管理自動(dòng)線(xiàn)，不參加直接操作;所有的機器設備都按統一的節拍運轉，生產(chǎn)過(guò)程是高度連續的。
    采用自動(dòng)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設計和工藝應先進(jìn)、穩定、可靠，并在較長(cháng)時(shí)間內保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線(xiàn)能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。

維修保養：
  維修
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)節省了大量的時(shí)間和成本，在工業(yè)發(fā)達的城市，自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的維修成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)維修主要靠操作工與維修工來(lái)共同完成。
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)維修的兩大方法：
1.同步修理法：在生產(chǎn)當中，如發(fā)現故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線(xiàn)繼續生產(chǎn)到節假日，集中維修工、操作工，對所有問(wèn)題，同時(shí)修理。設備在星期一正常全線(xiàn)生產(chǎn)。
2.分部修理法：自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)如有較大問(wèn)題，修理時(shí)間較長(cháng)。不能用同步修理法。這時(shí)利用節假日，集中維修工、操作工，對某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節假日，對另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時(shí)器，記錄設備工作時(shí)間，應用磨損規律，來(lái)預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產(chǎn)線(xiàn)滿(mǎn)負荷生產(chǎn)。
保養
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的保養：
1.電路、氣路、油路及機械傳動(dòng)部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ；
2.工作過(guò)程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現異樣要記錄，小問(wèn)題班前班后處理(時(shí)間不長(cháng))，大問(wèn)題做好配件準備；
3.統一全線(xiàn)停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然。